压砂铸铁平板的作用(2)
时间:2009-03-19 17:22 作者:我要平板网 点击:次
开始研磨时应小劲推拉，以防把两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈8字运动，尽量把平板间的油赶匀，手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时
开始研磨时应小劲推拉，以防把两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈“8”字运动，尽量把平板间的油赶匀，手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时，这时应增加旋转推拉上板的速度，一个行程大约4～5 秒钟，行程距离应超过平板尺寸的一半，摆幅增大。随着时间的推移，两板间的吸引力逐渐加大，并且十分均匀。如果吸引力没有显著增加时，这时可以在推拉过程中，让上板探出下板，加力压探出的部位，边加力，边推拉上板，这样反复几次，就可以挤出一些油，来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用，在研磨开始的时候，用这种方法可以挤出一些油，以后随着切屑的增加，油的浓度增大，就不易挤出油了。如果还不行，就需要马上停止研磨，重新上油研磨。在研磨过程中，还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音，是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音，不能有停顿或异样的声音；看板面间的油迹是否均匀。推拉平板时始终呈“8”字运行。在拉平板时，注意手不能有向上抬平板的力。两手用力一定要均匀，速度一定要稳定，走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时，一定要衔接，平稳过度，尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。当平板运动时，砂子本身做移动和滚动，它一边切削平板，一边被平板嵌入，一边又被别的砂子挤出，互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板，砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂，不稳固，用油一擦就掉，或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时，砂子嵌入的比较牢固，就可以完成压砂。
前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样，后四次压砂滴入7～8滴混合油，推拉力达到750N左右，这时的推拉速度达每行程10秒左右。
每遍压砂大约需要20分钟左右。掌握了以上压砂要领，就可以达到预期的效果。我们用这种方法得到的研磨平板用试块试，手感：⑴很柔和；⑵切削力很快。目测试块：切削痕迹均匀即粗糙度好。这样的平板经久耐用，可以修理量块250~300块，我们一年只需要压砂3~4次，就可以保证全市各大企事业单位、计量站的量块修理量。
3.出现的问题
3.1 在压砂过程中有时会出现研磨力不均甚至平板不能移动现象
这时你可根据具体情况来调节，切忌一味地使劲推拉平板。你可以轻轻转动平板，待平板能移动后，按“8”字推拉。如果你想使研磨力增加的话，可以顺着研磨力大的方向推拉，在研磨力小的部位加一个垂直下分力；如果你想使研磨力减小的话，你应把研磨力大的部位移出下平板，在探出的部位加一个向上的力，同时在未探出的部分加一个向下的力进行推拉，直到板面间的研磨力均匀。
3.2 在压砂过程中出现研磨力突然减小或逐渐减小的情况
第一种情况，是由于推拉力不均匀或推拉速度不恒定，使砂子的排列顺序被打乱，造成砂子分布不均，导致研磨力发生了变化。解决办法是保持推拉速度恒定并经常转动平板。
第二种情况，是平板表面的嵌砂已经达到了饱和状态，应该停止压砂而没有停止，致使砂子互相研磨变钝，切削力逐渐下降；还由于两板中心的温度增高，砂子被研脱落，使得压砂过“老”。这需要卸下平板，换大一号的砂子修板，把已研好的表面破坏掉，再重新压砂。
3.3 在压砂过程中研磨力不增加或增加很小
这是由于砂子倒入的少或混合油滴的滴数多所致。这样容易把平板压“糊”。应重新上油加砂子，要严格控制油的滴数。
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