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  • 弯板

  • -详细参数
  • 铸铁弯板:按GB6092 - 85标准制造,材料HT200-HT300,工作面采用刮研工艺,用于零部件的检测和机械加工中的装夹。
    铸铁弯板:用于检验工件的90°角,维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度,还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查,并能在铸铁平板上检查工件的垂直度,适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。
    注意事项:弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试,然后,把弯板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用弯板。
    铸铁弯板精度:1级、2级、3级。

    规格

    mm

    测量面对基面的垂直

    测量面平面度或直线度

    基准平面度或直线度

    精度等级um

    1

    2

    3

    1

    2

    3

    1

    2

    3

    200×200

    8

    16

    30

    4

    8

    16

    6

    12

    24

    300×200

    10

    20

    40

    5

    10

    20

    8

    16

    30

    300×300

    10

    20

    40

    5

    10

    20

    8

    16

    30

    400×300

    12

    24

    45

    6

    12

    24

    10

    20

    40

    400×400

    12

    24

    45

    6

    12

    24

    10

    20

    40

    500×400

    14

    28

    50

    7

    14

    28

    12

    24

    48

    500×500

    14

    28

    50

    7

    14

    28

    12

    24

    48

    合理确定分型面时应尽量减少分型面,以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷;提高坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提高铸件表面凹凸度及轮廓清晰度。
    工艺参数的选择,工艺参数对铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择。比如,拔模斜度取最低限度值,并按加减厚度法选定;要充分考虑分型负数与铸件收缩的相互补偿。对于铸件收缩率的确定,简单件先按1%、复杂件按0.8%做试验,以确定每一种铸件合适的收缩率。有的铸件,可按试验结果在长 、宽、高三个方向取不同的收缩率。例如,C0632床身长度方面取1%,宽度方向取0.8% ,高度方向取0.5%。
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